Bearbeitungszentrum Perforex

Das vielfältig einsetzbare Bohr- und Fräszentrum Perforex Milling Terminal MT bearbeitet alle zerspannbaren Materialien wie zum Beispiel lackiertes Stahl- und Edelstahlblech, Kupfer und Kunststoff. Fräsen und Gewinde schneiden wird somit automatisch und die Prozesse der Schaltschrankmodifikation effektiv gestaltet. Wir beschleunigen die Durchlaufzeiten bei der mechanischen Fräsbearbeitung von kleinen Gehäusen und Flachteilen bis hin zu Großschränken.

Die Perforex zusammen mit Eplan ist eine ganzheiliche abgestimmte Systemlösung für unseren Schaltanlagenbau.

Herstellung von Schaltanlagen auf unseren Fertigungsflächen

Quelle: INOTEC Frontansicht Steuerschrank

Aktuelle Projekte

In unserer stationären Fertigung stellen wir für unsere Kunden Maschinensteuerschränke (siehe Bild Frontansicht) her, die ihren Einsatz beispielsweise in einem 5 MW BHKW finden. Sie dienen zur Führung, sicheren Regelung sowie intelligenten Steuerung von kundenspezifischen elektrischen Anlagen und Aggregaten.

Ebenfalls projektieren, fertigen und prüfen wir auf den Fertigungsflächen bauartgeprüfte Niederspannungs-Schaltanlagen nach der international gültigen Norm IEC 61439-1/2.

Die Schaltanlage wird überall eingesetzt, wo elektrische Energie im Niederspannungsbereich sicher verteilt werden muss. Sie eignet sich für alle Schalt-, Trenn-, Verteiler- und Steueraufgaben.

Die Generatoreinspeisung (Nennstrom: 1600A, 50 kA; IP 54) mit Eigenbedarfsverteiler kommen in Elektrokessel- und Großwärmepumpenanlagen in einem HKW zum Einsatz (siehe Bild weiterlesen).

Projektierung und Fertigung von bauartgeprüften 0,4 kV Niederspannungshauptverteilungen (Nennstrom 1600 A, IP 20, SK 1). bestehend aus einem Einspeise-Leistungsschalterfeld mit offenen Leistungsschalter Fabr. ABB Sace Emax sowie einem Abgangs-Lastschaltleistenfeld mit ABB NH-Festeinbauleisten (siehe Bild weiterlesen), die eine hohe Packungsdichte durch kompakte Bauweise ausweisen, gehört zu unserem Portfolio.

Chemiepark ET-Infrastruktur

Quelle: INOTEC Ansicht kundeneigene Übergabestationen

Die AMG Lithium GmbH errichtet im Chemiepark Bitterfeld-Wolfen die erste Raffinerie in Batteriequalität der EU. Im Projekt ET-Infrastruktur plant und errichtet die INOTEC GmbH drei kundeneigene Übergabestationen. Sie versorgen so die AMG Lithium GmbH aus dem Mittelspannungsnetz.

Die Dimensionierung des Kabelkellers, des Mittel- und Niederspannungsraumes erfolgt entsprechend der kundenspezifischen, technischen Anforder-ungen und wird ausgelegt für Transformatoren, typgeprüfte Mittelspanungsschaltanlagen und bauartgeprüfte Niederspannungsschaltanlagen nach den gültigen DIN/IEC/VDE-Normen und der TAB MITNETZ.

Drei Betonfertigstationen waren vorgesehen. Diese hatten aber Lieferzeiten von 6-8 Monaten. Der angestrebte Fertigstellungstermin wäre nicht zuhalten gewesen. Unser Lösungsweg lautete die Errichtung der drei Übergabestionen mit einer Baufirma umzusetzen. Unsere Entscheidung fiel auf die Baufirma Leinetaler aus Sangerhausen.

Um allen elektro- und bautechnischen Anforderungen gerecht zu werden, hier ein Auszug

Zugang, Türen, Fenster, Fußböden
Klimabeanspruchung, Belüftung und Druckentlastung
Schallschutzmaßnahmen und Auffangwannen
Kabelführung der Stadtwerke-Kabel
Beleuchtung, Steckdosen
Fundamaterder
elektrische und elektromagnetische Felder
Isolation
Schutz gegen Störlichtbögen

hat die INOTEC GmbH ein Planungsbüro gebunden, das die Ausführungsplanung (Grundrisszeichnungen mit Schnittzeichnungen) erstellt sowie ein Statiker, der die Standsicherheit der Gebäudestationen nachweist.

Neubau Weidmüller

Quelle: INOTEC Ansicht Logistikzentrum, Ladebereich

Unweit von Eisenach entsteht ein neues Logistikzentrum auf einem 72.000 m² großen Grundstück.

Der Neubau ist die Grundlage für eine zukunftsweisende und innovative Logistik und eine Investition in den Standort Deutschland. Das neue Logistik-Zentrum, das unter den Projekttitel "NGL" läuft, wird der globale Umschlagplatz für alle Produkte aus den Werken in Deutschland, Rumanien und Tschechien. Das geplante Logistikgebäude besteht aus mehreren Gebäudeteilen:

Operativ-Bau (für Wareneingang, Warenausgang, Kommissionierung, Verpackung)
mit Mezzanin-Geschoss
Shuttle-Lager
Breitgang-Lager (Technik-Ebene al UG)
Hochregal-Lager als Silo-Bau
Bürogebäude (4-geschossig).

Das neue Logistikzentrum mit Wareneingang, Lagerung, Kommissionierung und Verpackung, Konsolidierung und Warenausgang wird im Detail mit mehreren Funktionalitäten ausgestattet. Eine hochwertige Fassade soll der Widerspiegelung der Marke Weidmüller und als Lichtquelle für die operativen Bereiche dienen.

Neubau eines Logistik-Zentrallagers

Quelle: INOTEC, Lagerbereich

In der Mitte Deutschlands entsteht ein neues

Logistik-Zentrallager für den pharmazeu-

tischen Großhandel bestehend aus einem

5.000 m² großen Zentrallager sowie einer

10.000 m² großen Kommisionierhalle mit

angeschlossenen zweigeschössigen Büro-

und Sozialgebäude und einem Versand-

bereich.

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